一.産品(pǐn)概述

ZY-V-T塔形流量計源于美國McCROMETER，是一種(zhǒng)極具優勢的差壓式流量儀表。從二十幾(jǐ)年前誕生(shēng)開始，就以其常規差壓儀表無法相比的的諸多優點，迅速在流量測量領域獲得了廣泛的(de)應用和好評。塔形流量計是一種全新的(de)差壓式流量計量裝置，它以獨(dú)特(tè)的邊壁逐步收縮節流方式，一改(gǎi)傳統節(jiē)流裝置的幾乎所有的(de)缺(quē)點，是差壓流量計革命性成果。其原理(lǐ)與其他差壓式流量計一樣，是經典的密閉管道中(zhōng)能量守恒原理和流(liú)動連續性原理，并(bìng)具有自整流、自清(qīng)洗、自保護功(gōng)能；直管(guǎn)段要求短，無積(jī)污、堵塞，可保持長(zhǎng)期穩定性；錐體後端高頻低幅的小噪聲使測量下限相對很低，從(cóng)而使量程比達15：1；其壓損隻及孔闆的1/3和文丘裏管相似。因此，V錐流(liú)量(liàng)計可廣泛應用于石油、化工、電力、供熱等國民經濟各領(lǐng)域(yù)錐形流量計是一種(zhǒng)差壓型的流量儀表(biǎo)。以差壓原(yuán)理設計的(de)流量儀表(biǎo)已經有了一百多(duō)年的應用曆史了，差壓型流量計是基于密封管道(dào)中的能量轉換原理，也就是說對于穩定流體，管道壓力與管道(dào)中的介質流速(sù)的平(píng)方根成反(fǎn)比:速度增加壓力會下降，當介(jiè)質接近錐體時，其壓力爲P1,在介(jiè)質通過錐體的節流區時，速度(dù)會增加壓力會降低爲P2，如圖1所示，P 1和P2都通過錐形流量計的取(qǔ)壓口引到(dào)後接差(chà)壓(yā)變送器上，流速發生變化(huà)時，錐形流量計的兩個取壓口之間(jiān)的差壓值會增大或縮小。當流速相同時(shí)，若節流面積大，則産生的差壓(yā)值也大， β值等于(yú)錐體的節流面(miàn)積除(chú)以管(guǎn)道内徑的截面積(可(kě)換算成兩(liǎng)者之間的直徑比)。

二(èr)、ZY-V-T 塔形流量計的(de)應用範圍

　　測量(liàng)介(jiè)質：氣體類：（煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲(jiǎ)烷、丁烷、氯氣、燃氣(qì)、沼氣(qì)、二氧化碳、氮氣、乙炔、光氣(qì)、氧氣(qì)、壓縮空氣、氩氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣）等

 　　液體類：（甲(jiǎ)醇、乙(yǐ)醇、酒精(jīng)、丙酮、苯乙烯、二甲苯、液氧、雙氧水、氯(lǜ)化鈣、碳酸鈉、堿性流量計、草(cǎo)酸流(liú)量計、次氯酸、明礬、甲酸、耐酸流量計、乙酸流量計、磷酸流量計、氫氟酸流量計(jì)、醋酸流量計 、冰醋酸(suān)流量(liàng)計、王水流量計、硫酸流量計、鹽酸流量計、導熱油、液(yè)壓油、燃料(liào)油、機油、瀝青、石蠟、絕緣油、原油、牛奶、蒸餾水、啤酒、汽油、渣油、輕油流量計、重油流量計、煤油流量計、柴油流量計、油流量(liàng)計 、循環水流量(liàng)計、冷卻(què)水流量計、純淨水流量計、離(lí)子水(shuǐ)流量計、污水流量計、水流量計(jì)）。 

　　蒸汽類：（過熱蒸汽、飽(bǎo)和蒸汽）

三、主要特點

　　 精度高：塔形流量計(jì)^[2]的精度爲測量值的(de)±0.5％，貿易計量(liàng)級爲±0.3％（系統精度需(xū)參照應(yīng)用條侏及二次儀表的精度）。

 　　重複性好：塔形(xíng)流(liú)量計的重複性很好(hǎo)，爲±0.1％。 

　　量程比寬：塔形流量計的量程較其它類型的差壓流量計大得多，正常情況下(xià)爲10：1，若有必要不是也可加大(dà)。在雷諾數高(gāo)于8000時輸出信号(hào)爲線性，若低于8000也可(kě)測量，但需對輸出信号根據曲(qǔ)線進行修正。

 　　直管段要求低：伯努力方程要求受測(cè)流體爲理想(xiǎng)流體，在實際應用中這是根本不可能的，很多情況會造成流體分布(bù)不均勻，如彎頭(tóu)，閥門(mén)，縮徑(jìng)，擴徑，泵，三通等等，對其它儀表而言，這是一個(gè)很難(nán)解決的問(wèn)題。塔(tǎ)形流量計可在惡劣的情況下均勻流體分布，如在緊鄰(lín)儀表上遊有單彎管(guǎn)，雙彎管，經過錐體“整(zhěng)流”後的流(liú)體分布比較均勻可保證儀表(biǎo)在惡劣的條件下獲(huò)得(dé)較高的測量精度(dù)，由于塔形流量(liàng)計可均勻流體(tǐ)分布曲線，因此同其它類型的差壓流量計相比，對上下遊直管段(duàn)的要求小，建議安裝時在上遊留0-3D的直管(guǎn)段，在下遊(yóu)留0-1D的直段管。當用戶的管道尺寸(cùn)大，管道價格高或(huò)直管(guǎn)段不夠的情況下，塔形流量計将是選擇。在過去十年内，對(duì)塔形流量計的上(shàng)遊有一個90℃的單彎管或兩(liǎng)個不在一個平面上的雙彎(wān)管的情況進行了測試，測試結果(guǒ)表明，塔形流(liú)量計可在緊鄰它的地方裝(zhuāng)有一個彎管或不在同一個平面上的雙彎管而不(bú)會對測量精度有影響。 

　　ZY-V-T 流量(liàng)計結構所形成的邊界(jiè)層效應，使節流件關鍵(jiàn)部(bù)位不(bú)會磨損，因此可以保持幾(jǐ)何尺寸長期不變(biàn)，因此能長期穩定(dìng)工作而無須标定。

 　　流量計是純機械(xiè)體，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不(bú)怕(pà)振(zhèn)動。 

　　可測的流體廣泛（液體、氣體(tǐ)、蒸汽），測(cè)量範圍寬（微小流量～大流量(liàng)），适用的管徑DN15～DN3000。
 塔形(xíng)（V形錐）流(liú)量計與其(qí)它差壓式流量儀表原理相同，也是(shì)一種節流式差壓流量計。塔形（V形錐(zhuī)）的出現，打破了沿(yán)襲近百年的結構(gòu)模式，使得節(jiē)流式差壓儀表産生了“質的飛躍”。塔形（V形(xíng)錐）流量計的重大(dà)突破在于“變流體在管道(dào)中心中心(xīn)收縮爲邊壁收縮”。 該流量計采用了(le)多孔取壓(yā)、環室取壓，一體化安(ān)裝等多項。廣泛用于特(tè)髒污流體中的計量（如：鋼鐵廠的焦爐煤氣、高(gāo)爐煤氣等）。

四、重大突破

　　ZY-V-T 塔形流量計的重大突(tū)破在(zài)于“變流體在管道中心中心收縮爲邊壁收(shōu)縮”。即利用同軸安裝(zhuāng)在管道中的V形錐體(tǐ)，迫使流體從中心逐漸收縮到管道内壁(bì)而流過V形錐體，通過測量V形錐體前後的差(chà)壓(yā)來求得(dé)流量。正是這個邊壁收縮的(de)結構，使其具有一系列其它差壓儀表無法相比的優(yōu)點，克服了以孔闆(pǎn)爲代表的傳統差(chà)壓儀表(biǎo)的諸(zhū)多缺點，可以說這是流量儀表一場革命性的變化，從此揭開了差壓式儀表嶄新的一面。

五、V錐的節(jiē)能效果

　　對于(yú)流量儀表(biǎo)來講，耗能的高低取決于(yú)流(liú)量計的壓力損失，壓損大的耗能(néng)

 

　　大，壓損小的耗能小。由于在冶金行業中孔闆儀表使用的較多，下面把(bǎ)孔闆與V錐

 

　　壓力損失(shī)做一(yī)個對比，看一看二者在測(cè)量流量過程中能耗的大小。

 

　　舉例1：某廠飽和蒸(zhēng)汽流量測量，管道内徑257；工作絕壓0.9MPa；工作溫度

 

　　175.35℃；密度4.655kg/m3；流量30t/h；常用流量20t/h。

 

　　孔闆和V錐取(qǔ)相同的β＝0.6。

 

　　計算結果如下(xià)(有關計算公式及計算過程(chéng)見光盤資料）：

 

　　常用流量20t/h時，孔闆的壓力損失爲：14.162kPa

 

　　V錐的(de)壓力(lì)損失(shī)爲：6.523kPa

 

　　孔闆比V錐的壓力損失大7.639kPa ,在輸送同樣(yàng)流量條(tiáo)件下,孔闆比V錐每小時

 

　　多(duō)耗(hào)能11.395kW/h。如果按照目前工業平(píng)均電(diàn)能費0.8元／（kW.h），一年按開(kāi)車

 

　　300天計算，僅一(yī)套孔闆流量計(jì)将比V錐流量計每年多支出電費：

 

　　0.8(元）×11.395（kW/h）×24（小時）×300（天）＝6.563萬元

 

　　舉例2：高爐煤氣，管道内徑：702.4mm,工作壓力（G）：12kPa，溫度：70℃，

 

　　當地大氣壓：98.39kPa，工作密度1.0326kg/m3，常用(yòng)流量25000m3/h

 

　　孔闆和(hé)V錐取相同(tóng)的β＝0.6955。計算結果如下：

 

　　在常用(yòng)流量下 孔闆的壓(yā)力損失(shī)爲：1.894kPa

 

　　V錐的壓力損失爲：0.479kPa

 

　　孔闆比(bǐ)V錐(zhuī)的壓力(lì)損失大1.415kPa ,在輸送同樣的流(liú)量條件下每小時多耗能

 

　　12.283kW/h。按照工業電能費(fèi)0.8元／（kW.h），每年按(àn)開車330天計算，僅一套孔

 

　　闆流量計将比V錐流量計每年多支出電費(fèi)：

 

　　0.8(元）×12.283（kW/h）×24（小(xiǎo)時(shí)）×330（天）＝7.783萬元

 

　　通過以上計算(suàn)可以看出，平時并未引起我們重視的一套小小(xiǎo)流量計量，在(zài)選用

 

　　何種類型(xíng)的儀(yí)表上，竟有如此大的潛力（或如此大的浪費沒有發現）可以挖掘，可

 

　　見V錐流量計的節能效果是非常顯著的。在(zài)我國電力能源目前尚(shàng)供應不夠(gòu)充足的情

 

　　況下，使用節能的流量儀(yí)表不(bú)但爲企業(yè)本身創造了利潤，也符合國家倡導的節能減

 　　排的産業政策。

六、塔(tǎ)形（V形錐）産(chǎn)品類型　

對于塔(tǎ)形流量計，一次傳感器部分是指流量計(jì)本體如何與工(gōng)藝管道連接的(de)工作(zuò)、盡管流量計有多種結構形式(shì)，如：管道式、夾裝式(shì)、對焊式等。如果描述(shù)不作特殊說明，安裝方法是(shì)等同的。由(yóu)于流量計具有對流體流(liú)動狀态整流的功能，因此(cǐ)一(yī)次傳感(gǎn)器部(bù)分的安裝(zhuāng)要求遠不孔闆等相對寬(kuān)松的多。由于(yú)流量計是管段式，它與(yǔ)工藝管道的同軸度、垂直度無嚴格的要(yào)求。

 　　1、管道法蘭式：是指流量計兩端有安裝法蘭。與工藝管道(dào)兩端同規格的安裝法蘭（也稱用戶法(fǎ)蘭）連接(jiē)，是比較常用的結構形式，适用的口徑(jìng)（DN50mm～3000mm）。此種形式适用于節流裝置與(yǔ)差壓變送器分體安裝時選用，一般常用于測(cè)量蒸汽(qì)流量時使用，在測量其他高溫介質(zhì)時也可以使用。 

　　2、法蘭夾裝式：用于小口(kǒu)經流量計(jì)的安裝形式，每台流量計玉工藝管道隻(zhī)需2片法蘭。法蘭與工藝管道焊接在一起，再把流量計夾裝在兩法蘭之間。此中安裝方法與渦街流量計（≤300mm）安裝方法相同。

 　　3、小口(kǒu)徑一體化式：适用(yòng)口徑≤DN40mm，介質溫度≤120℃的流體。該結構(gòu)是把差壓變送器直接與塔形流量計組(zǔ)合成一個整體。二者之間無導壓管、取壓閥、三閥組。使安裝變的非常簡單（與渦街(jiē)流量計安(ān)裝方法相同） 。差壓變送器調節零點(diǎn)時需要關閉工(gōng)藝管道的閥門，就可以調零。 

　　注(zhù)意：此安裝方式，不能用于測量高溫介(jiè)質的場合，是因爲高溫介質會進入差(chà)壓變送器測量室内，損壞變送器測量膜片。

 　　4、管道對焊式：是指塔形(xíng)流量(liàng)計(jì)與工藝管道無法蘭連接（流(liú)量計(jì)本體無法蘭），安裝時直(zhí)接把流(liú)量計(jì)與工藝管道(dào)焊接在一起。該結構成本相對較低（減少4片(piàn)法蘭的成本），屬于一次性安裝(zhuāng)。一般用于較大口徑(jìng)的(de)場合。 

　　5、常(cháng)規流體(tǐ)一(yī)體化式：是指介質溫度≤120℃的流(liú)體，适用管徑：DN50～DN3000。廠家根據(jù)不同的流體和用戶要求，出廠時在(zài)流量計上爲用戶焊接（或(huò)裝配）好(hǎo)閥(fá)門和三閥組。在現場(chǎng)安裝時由用戶(hù)把流量計與變送器組裝在一(yī)起即可(kě)。

 　　6、蒸汽一(yī)體化式：是指(zhǐ)測量蒸汽流量時，把變(biàn)送器與塔(tǎ)形流量計組裝(zhuāng)在一起，變送器與(yǔ)流量計之間(jiān)要裝配“蒸汽專用三閥組”部件，從而取消(xiāo)了導壓管并(bìng)大大簡化了取壓結構(gòu)。 

　　7、液體防凍式：是指塔形流量計與變送器之間裝由“液體(tǐ)專用隔離罐”，罐(guàn)中裝有特殊介質，該介質能在較低的溫度下不凍(dòng)結。此種安裝方式在(zài)測量液體時，特别(bié)在北方冬天室外(wài)環境比較低的情況(kuàng)下。往往變送器(qì)測量室種的液體(tǐ)容易凍結，損(sǔn)壞變送器。

 　　8、方形管道法蘭式(shì)：是(shì)指工藝管道爲方形管，而(ér)流量計測量管爲圓(yuán)形管道，二者通過一個特制的“方－圓(yuán)”連接件進(jìn)行連接。