電磁流量計流量輸出超(chāo)差，零點漂移解決方(fāng)案

來源：本站發(fā)布(bù)日期：2017-07-29 02:32:57|

在氣化裝置中使用了多台電磁流量計，氣化裝置試車運行(háng)期間遇到的故障如下：
1、流量(liàng)信号突然下降或無指示
工藝操作人(rén)員反映，從循環灰水冷卻器出來(lái)的灰水流量表流量值突然下(xià)降，依照多年儀表維護經驗，判斷出(chū)現此種情況的(de)主要原因是電極間的絕緣變(biàn)壞或被短路(lù)，造(zào)成信号送不出(chū)去。經過仔細認真的檢(jiǎn)查，發現信号插座被腐蝕，于(yú)是用清水清理并烘幹，回(huí)裝後正常。當然(rán)，除了以上原因，還有可能是測量(liàng)導管内壁有污垢沉積，測量(liàng)導管襯裏被破壞，具(jù)體原因具(jù)體處理。
2、輸出信号晃動
儀表人(rén)員巡檢時發現(xiàn)， 電磁流量計輸出信号晃(huǎng)動厲害，檢查确認被測流體無(wú)波動或者脈動，并且管道内爲滿管液體的情況下，經(jīng)仔細檢查，電磁流(liú)量計本身無故障，發(fā)現不遠處有一(yī)設備檢修人員正在焊接一接頭，判(pàn)定爲電焊機工作時産生電磁幹擾所緻，遠離電磁幹擾後該流量計指(zhǐ)示正常。
3、零點不穩定
工藝停車時，濃(nóng)灰漿(jiāng)流量表的零點不穩定，檢查發(fā)現該表所(suǒ)測量(liàng)的管道内有污垢沉積，附(fù)着在測(cè)量管内壁，從而導緻該(gāi)流量計的零點變動，去除電極(jí)上和電極附近的贓物(wù)，污垢後，發現零點還是有些變動，用bt200重新校零後，該表顯(xiǎn)示正常。當然，出現零點不穩定的原因除了(le)以上所分(fèn)析的還可(kě)能是(shì)以下四種原因：
管道未充滿液體或者液體(tǐ)中有氣泡；
管道是否(fǒu)存(cún)在洩(xiè)漏；
否有外界電磁幹擾的影響；
4、測量值與實際值不符
在保證所測管道内液(yè)體已充滿傳感器并靜止的情況下，用bt200重新調校該表的零點後，測量值和實(shí)際值還有誤差(chà)，經過仔細檢查發現發(fā)現(xiàn)轉換器的量程設定(dìng)錯誤，重新(xīn)設定符合該表的正确量程後指示正常，産生不符的原因還(hái)可能(néng)有下面幾個方(fāng)面：傳感器安裝位置不妥，未滿管或者被測液體中含有(yǒu)氣泡，這類故障主要是管網工(gōng)程設計不良，還有相關設備不(bú)完善導緻；信号電纜的絕緣能力下降。
首先現場和主控室聯(lián)校确認電纜線的連(lián)接是否正确，再檢查接線端子處或者電纜的接頭處是否受潮，導(dǎo)緻電纜絕緣能(néng)力下降；傳感器上遊流動狀況不符合要求(qiú)。傳感器上遊流動狀況常受安裝空間限制，不符(fú)合規定要求，比如接(jiē)近産生擾流的阻流件卻沒有(yǒu)足夠長的直管段，這(zhè)些都會引入影(yǐng)響(xiǎng)測量準确度因素(sù)，測量(liàng)管内壁存在(zài)淤積層或管壁被磨損，從而改變流通面積，影響測量值；傳感器極間電阻變化或者電極(jí)絕緣下降。此故障往往是(shì)接線端雨水侵入從而使之受潮所(suǒ)緻。排除潮(cháo)氣即(jí)可恢複絕緣。

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